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拉伸缠绕膜作为日常工作中不可或缺的包装材料，已经达到可广泛的应用。在使用缠绕膜的时候，也是有顺序的，不是乱缠的。要先从底部开始缠起，缠到顶部的时候，一圈一圈一点一点的往上缠，需要把整个顶部都包起来，后拿剪刀将打包带剪断就可以了。

 缠绕膜在进行托盘机械包装的时候可以采用辊预拉伸，也可以采用电动拉伸。辊预拉伸就是可以将两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉力由转盘产生。这种拉伸方法拉伸倍率降低，因为如果若拉伸倍率超过一定的限制，就会超越了薄膜原有的屈服点，膜就很容易断。

电动拉伸就是利用不同的两辊由电带动，而且拉伸的幅度完全与托盘的转动无关。这种方法对很多不规则的货物都比较适用，由于包装时张力低，所拉伸倍率可以大大的提高，从而达到降低成本的目的。可见缠绕膜作为包装材料是非常适宜的，使用的时候也非常方便。相信缠绕膜在今后的发展道路上会越走越远。

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视频作者：山东鲁达包装有限公司

缠绕膜使用过程中常会有出现褶皱现象的发生，正常使用的应该是平整光滑的状态。出现褶皱后对于包装的效果就会严重影响，因为减小了其粘性的发挥，货物包装不仅不美观而且不紧密。那么产生褶皱的原因有哪些呢？

1、缠绕膜基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。

2、包装机复合压力设置不当。

3、张力设置和控制不当，缠绕膜公司，各部分张力不协调、不匹配。

4、缠绕膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大。

5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。

6、导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。

薄膜对被包物施加了回压力，从而保护了被包装物。膜的回压力是由拉伸而生的。粘着力减少了打滑，提供了一种迭合效应，从而形成了一种动态表皮。

0-40%

少记忆

40-75% 记忆开始反应

75-100%中等回压力

100-200% 极容易获得的回压力

200-250%

建议选择适当的薄膜和拉伸设备能达到的拉伸量

250%+ 由于应力作用，薄膜开始强度松弛

300%+ 记忆被破坏，薄膜只相当于一种塑料膜

缠绕拉伸膜具有以下优点：

１、拉伸包装比收缩包装节省时间、人力、原材料。

２、强度高、弹性拉力大，适用于任何形状的商品。耐穿刺、抗撕裂性优良，可避免捆扎时对物品造成损伤，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。

３、可利用树脂和增粘剂，大限度地满足用户各类不同的需求。

４、可选择单、双面、微粘、低粘、中粘、高粘和特高的产品，适合于各种形式的包装。

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